Цветная металлургия
Машиностроение
Производство удобрений
Пищевая промышленность
Минеральное сырьё
Деревообработка

ОБОРУДОВАНИЕ

Рукавный фильтр
Картриджный фильтр
Биофильтр

Скруббер
Циклон

РАЗНОЕ

Экологические услуги

Охрана труда

Опросные листы

Полезные ссылки

Схема проезда
Контакты

	КАРТРИДЖНЫЕ ФИЛЬТРЫ РАЗЛИЧНЫХ МОДИФИКАЦИЙ
	Картриджный фильтр Описание, характеристики, область применения
	Фильтр-циклон картриджный Описание, характеристики, область применения

Картриджный фильтр ФКИ-С:

Картриджные фильтры с импульсной продувкой картриджей типа ФКИ-С представляют собой надежные и эффективные пылеулавливающие аппараты, предназначенные для улавливания высокодисперсных пылей из воздуха и негорючих газов.
Фильтры используются для очистки неагрессивных, невзрывоопасных и не склонных к слипанию и образованию конденсата газопылевых смесей.
Возможно размещение картриджных фильтров в ограниченных помещениях, рядом с оборудованием. Картриджные фильтры позволяют возвращать очищенный воздух в цех (если это не пыль вещества 1 класса опасности).
 Области применения: обработка металлов и полимеров, сварочные процессы, производство порошковых красителей и стройматериалов, техпроцессы пищевой и табачной промышленности, производства, выделяющие пыль и аэрозоль сильнодействующих ядовитых веществ (соединения свинца, кадмия, хризотил - асбест и т.п.), деревообработка.

Устройство и принцип работы:
 

Принцип работы фильтра основан на улавливании пыли фильтрующим материалом при прохождении через него запыленного воздуха. По мере увеличения толщины слоя пыли на поверхности материала картриджей возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных картриджей импульсом сжатого воздуха.
В случае использования фильтра для очистки воздуха от легких пылей, он комплектуется отсечными секционными клапанами (на входе и на выходе) по тракту воздуха, либо регенерация осуществляется при отключенном вентиляторе.
Запыленный воздух поступает в фильтр (рис. 1) по воздуховоду через патрубок (1), в камеру 'запыленного' воздуха (2), проходит через картриджи (3), при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в камеру 'чистого' воздуха (4) и через патрубок (5) отводится из фильтра. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапана поступает в продувочные трубы (6). Пыль, отряхиваемая с картриджей, осыпается в бункер (7) и удаляется из фильтра. Призма (8). Фильтрэлемент (9).

Технические характеристики ФКИ-С:

Производительность по очищаемой газовоздушной смеси, тыс. м3/час              от 1 до 150
Массовая концентрация частиц на входе, г/м3, не более                                          10,0
Максимальная температура очищаемых газов на входе,0С,                                     до 120
Степень очистки (проектная),% , не менее                                                                  99,6

 Характеристики фильтрующего материала, удельная газовая нагрузка на фильтрующий материал, площадь поверхности фильтрования, размеры и количество фильтрующих элементов, оптимальные режимы регенерации картриджей, конструктивное исполнение фильтров определяются исходя из условий эксплуатации установок у Заказчика, свойств очищаемых газопылевых потоков.
Материал основных деталей - Ст. 3 кп. (ГОСТ 380-71).
Нормальная работа фильтра обеспечивается при давлении воздуха в системе регенерации 0,35-0,6 МПа. Сжатый воздух, применяемый для регенерации картриджей, должен быть очищен по 1 классу загрязнения ГОСТ 17433-80.

Картриджные фильтрэлементы:
 

Рабочая температура картриджей до 120 С⁰.
При изготовлении картриджных элементов используется широкий спектр специальных материалов, что делает их универсальными для очистки большинства промышленных вентиляционных выбросов, в том числе веществ первого класса опасности (таких как свинец, кадмий, хризолит-асбест) или сварочных дымов. Использование при производстве картриджных элементов материалов с ультра тонкими волокнами позволяет довести пылеулавливание по ГОСТу Р51251-99, не ниже класса Н14.

 Фильтркартриджи изготовляются из нетканого полиэстра (РЕС), из нетканого полипропилена (РР), модифицированной целлюлозы, кашированной целлюлозы. Каркас предотвращает складки нетканого волокна от сжатия и свертывания, вызванного перепадом давления. Установка каркаса позволяет постоянно сохранять значение эффективной фильтрующей поверхности. Кроме того фильтркартриджи могут быть снабжены нержавеющими стальными металлическими частями или пластиковыми крышкой и дном, включая герметизирующую прокладку.

Отличительные свойства:
Высокая механическая стабильность, даже при экстремальных условиях работы.
Помимо механических способов очистки, некоторые фильтркартриджи могут очищаться паром.
При улавливании взрывоопасных пылей предусматривается обработка материалов, с целью создания электростатической проводимости.
Фильтркартриджи выполнены для очистки вредных пылей в соответствии с BIA сертификатом ZH 1/487 Section 2 ( Ассоциация германских институтов по охраны труда).

 В качестве фильтровального материала могут применяться другие композиции - фибропласты, микростекло-волоконная бумага и др. Совместно с ведущими европейскими фирмами - производителями природоохранного оборудования, НПП 'Сфера' предлагает различные системы очистки воздуха от взвешенных частиц ( пыли, аэрозоли и т.п. ), в которых используются фильтровальные материалы, соответствующие следующим стандартам:

Степень очистки предлагаемых фильтров от 76 до 99,9995 %. Типы конструкций фильтров - карманные, рукавные, картриджи ( патроны), 'конверты', фильтрующие маты и т.д..
Использование картриджных элементов при различных технологических процессах позволяет возвращать очищенный воздух в производственное помещение, не растрачивая тепло на обогрев атмосферы.
Возможна поставка фильтров и фильтрующих элементов любых размеров, характеристик и модификаций для любых видов производства. Информация для связи с нами находится в разделе контакты.